随着经济及工业市场的快速发展，对铸件修补的需求越来越大，越来越迫切。铸铁、铸钢、有色等铸件在非装配面和非工作面存在外观缺陷，如缩孔、气孔、砂眼、麻坑、裂缝等，若就此使用有碍质量，若将其报废则形成很大的浪费。为使该类铸件由废变宝，由不合格品变合格品，常采用铸件修补技术，即使用铸工胶修补。

铸工胶即为双组份室温固化的环氧胶粘剂，主要由环氧树脂和固化剂两部分组成。其固化原理为环氧树脂中的环氧基团与固化剂中胺、酸酐等按1:1比例混合后，在常温下形成三维网状固化物。

三和铸工胶采用先进工艺及配方，优选高档原材料。具有粘接强度高、施工性能好、耐化学品、收缩率低、提高铸件成品的精度及合格率、经济实用等优点。主要用于钢、铁、铝等各类铸件铸造缺陷，如砂眼、麻坑、气孔和裂纹等的修补，以及其他经验证合格的材料的粘接与修补。

使用方法：

a.表面处理：待修表面应尽量粗化，确保无水无油、无锈无尘；

b.清洗干燥：须用丙酮或酒精彻底清洁待修表面的浮灰、污物、油脂等，并使表面保持干燥；

c.混合涂敷：将铸工胶按A胶：B胶=1：1的比例进行混合，应充分搅拌均匀，将混合胶液涂敷于待修表面并压实(备注：混合后胶体需在30分钟内使用，否则会影响其相关的力学性能和施工性能)；

d.固化加工：气温越高固化时间越短，一般情况下，8-12小时可完全固化并进行加工，低温须延长时间。